【高温线】高温线的制作流程与影响使用寿命的因素

高温线选用耐热高强度型，经独特技术生产而成的高温线。高温线主要特点是耐热、绝缘层、防火阻燃、抗腐蚀、抗老化、耐气侯、高韧性、高韧性、抗静电、外型光洁等。高温线的制造步骤与危害使用期限的因素都有哪些？

一、高温线的制造步骤

1.混和:操纵各成份的成分、热烘温度等。使强度和成份平稳。

2.过虑：使胶体溶液匀称，没有杂质。在高速运转中承受力匀称，动能传送匀称。当各种各样因3.素造成胀大或收拢时，仍能维持匀称一致，只靠调整就能降低或防止不良影响。

4.干固：根据加温充压和硫化橡胶解决，平稳赠速剂，比较大程度地降低硅胶材料高温线受外力作用时的收拢。将绵软且具备可塑性的化学物质变为牢固且具备一定柔软性的原材料，更合适油墨的传送和迁移。

5.研磨抛光:决策橡胶辊规格精密度和面积的重要，尤其是乙醇水辊的倾斜度解决。高温线表层看上去光洁，但在高倍放大镜下，有很多细微的突起和凹痕。这种突起和凹痕一部分提升了橡胶辊的面积，使其具备良好的油墨迁移和传送特性。

二、危害高温线使用期限的因素

1、外力作用毁坏因素。例如安裝工程不标准，非常容易导致机械设备损坏；直埋土建工程也很容易导致高温线损坏。

2、电缆护套返潮的因素。这样的事情也很普遍，通常产生在直埋或排水管道的高温线接头处。

化学腐蚀因素。高温线立即埋在强酸强碱的条件下，通常会导致电缆线铠装电缆、锡坠或外防护层的浸蚀，而防护层因为长久的化学腐蚀或电解法浸蚀而无效，减少绝缘层，还会继续导致电缆故障测试。

3、自然环境和温度因素。高温线的环境因素和热原也会造成电缆线温度过高、绝缘层穿透或者发生爆炸。